制造一把雅丽斯门锁究竟需要经历那些流程？从最初的原材料选择到最终的完成包装，每一道工序都由技艺娴熟的工匠亲自制造完成。

原料：雅丽斯使用最好的火炬牌锌合金原料，铸造性能好，可以压铸形状复杂的产品，铸件表面光滑。 抛光后，不允许出现任何杂质，砂孔，起泡等现象，对原材料的品质要求极其严格。
 

模具：由专业技术人员开模具，外观图案精细美观，铸造出的产品结构紧密，厚薄均匀、表面光滑。
 

压铸：2台280吨和8台160吨-200吨的大型压铸机，满足高品质高精度的铸造要求。保证产品生产速度，确保交货周期。
 

加工：产品经过人性化加工处理，做工精细，细节到位。手工加工体现精工艺术。
 

抛光：多台专业抛光机，熟练工匠分别使用不同标号的砂轮和布轮对产品表面进行逐级抛光处理，使之表面平滑，色泽均匀。几十道工序均手工完成，对于抛光效果的苛刻要求，更体现了雅丽斯对卓越品质追求的信念。

电镀：全自动一体化电镀工厂，雅丽斯的产品表面经过7层电镀处理，抗强酸腐蚀，业内领先的电镀工艺使雅丽斯的产品富有质感，历久弥新。
 

产品采用高标准的7层电镀技术。丰富的产品造型以适应不同的市场。闪亮的镀铬产品可以通过300小时中性盐雾测试（NSS）和超过24小时CASS测试。
 

质检：每一个过程都由我们严谨的质检小组严格控制，不放过任何瑕疵，保证产品的高质量。

创新的设计和严格稳定的质量成就雅丽斯产品的优异品质
 

测试：每款组装后的产品需要经过20万次的开合寿命测试，超过国家标准的10万次。只有经历了上述各道严格的检测工序后，产品才能包装入库。
 

包装：高硬度五层纸箱包装，严密的保护，确保产品运输中的安全。

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